电动滚筒在使用的时候就会发现出现裂纹了，虽然可以进行修复，但是在以后的时使用中会发现还是会有裂纹，很多人可能会以为这是因为使用不当产生的，但是其实产生裂纹的因素是非常多的，下面我们就来详细的看看为什么滚筒在使用的时候会产生裂纹吧。
1、圆周焊缝拘束应力过大会导致裂纹的产生
辐板与轮毂、辐板与筒体连接处焊缝的方式都是圆周封闭焊缝，焊接过程中可以会因为处理方式的不同的会产生应力，那么在焊接结束后焊缝的位置随温度降低就会导致收缩，这样也就会导致径向残余应力也变得更大一些，逐渐的超过了焊缝抗拉限值，那么焊缝中间或焊趾热影响区的附近就会沿圆周方向出现裂纹。
2、轮毂、筒体与辐板材料不一致可能会出现裂纹
传动滚筒结构中，正常情况下轮毂材质应该选择ZG230~450或ZG20Mn5V。电动滚筒筒体通常使用的也是质量较高的碳素钢或无缝钢管。辐板通常是钢板或铸钢结构，Q235-A或ZG20Mn5V。但是如果铸件成份得不到保证，使用不好的材质，那么就可能导致碳含量高或者其他有害元素超标的现象。而且辐板材料主要使用钢板，这对焊接工艺也是有一定要求的，如果焊接的不符合要求，那么焊缝就很有可能出现裂纹。
3、焊缝有明显的应力集中会产生裂纹
焊接接头形式、熔透情况、坡口形式、焊缝截面形状等也会影响焊缝的效果，使其应力集中非常的明显，这是降低焊接接头和结构疲劳强度的主要原因，那样就会导致滚筒在焊接制造中产生裂纹或在使用中出现裂纹扩展。焊接过程的连续性、稳定性是否良好取决于焊接工艺参数。
相信大家看完上面的介绍就知道电动滚筒为什么会产生裂纹了，一般是因为焊接不当或者使用的材料不好。
2019.12.9 ZG
